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1、不同点:电火花加工成型机床主要加工对象为表面细腻的花纹或曲面进行印制,电火花线切割机床主要加工平面的工件。电火花线切割的运动是移动工件,电火花加工是移动电极实现加工的。
2、相同点,都是利用脉冲放电侵蚀,几乎不存在切削力,不能加工非导电体。可以用来加工传统切削方法难以加工的复杂形状的工件,不同点,电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电,需要浸泡在工作液中,速度缓慢、成本高。
3、不同点:电火花成形机床主要加工对象为表面细腻的花纹或曲面进行印制,线切割机床主要加工平面的工件。线切割的运动是移动工件,电火花是移动电极实现加工的。其实两者的相同点和不同点还有很多,譬如说都需要工作液,都采用取样控制运动等等。两者的不同点也有很多,譬如说采用的电极材料、程序参数等等。
4、电极不同:电火花加工和线切割加工都是操纵电脉冲高频放电对工件进行电蚀加工,不外电火花加工是要事先制造电极的。要加工什么外形的工件,就要制造什么样的电极,而线切割加工则是操纵导电的钼丝对工件进行电蚀加工。
电火花加工一般用于加工外形复杂的塑料模具等零件的型腔、刻文字、斑纹等;而电火花线切割加工只能用于加工通孔。电火花加工成型机床主要加工对象为细腻的斑纹或曲面进行印制,电火花线切割机床主要加工平面的工件。
不同点:电火花加工成型机床主要加工对象为表面细腻的花纹或曲面进行印制,电火花线切割机床主要加工平面的工件。电火花线切割的运动是移动工件,电火花加工是移动电极实现加工的。
不同点:线切割加工的零件必须是母线为直线的通孔;电为花加工的零件既可是通孔、也可以是盲孔。
电火花和线切割是两种不同的工艺或现象。以下是详细的解释:电火花是指两个电极间的高强度瞬时放电现象。这个过程可以产生高温和能量,从而对一些材料进行加工或者触发其他化学反应。电火花加工常用于金属加工领域,特别是在一些难以使用传统切削工具进行加工的复杂形状和硬质材料上。
1、电火花加工技术论文篇一 浅谈电火花线切割加工工艺 摘要:文章针对电火花线切割加工的工艺及对工件材料的预处理、穿丝孔的加工进行了分析,明确了线切割加工前工件的预处理方法,对实际工件的线切割加工路线设计起到了指导作用。
2、禇旭阳、狄士春和王振龙在2010年共同发表了关于微齿轮轴微细电火花加工的学术论文,该研究发表在吉林大学学报(工学版)第40卷第6期,具体为1578-1582页,并被EI收录。他们的研究探讨了微细电火花加工技术在精密零件制造中的应用。
3、超声加工技术(USM)利用工具端面作超声频振动,通过磨料悬浮液使得磨粒在超声振动的作用下产生机械撞击、抛磨作用以及超声空化作用来加工脆硬材料。由于超声加工技术的工艺原理和特点,超声加工有很多特殊的应用。