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1、刮板捞渣机构造简单、体积小、速度较慢,一般不超过是3m/min,但是因为牵引链条和刮板是直接在槽底滑动,所以不仅阻力大,而且磨损也是比较严重;另外,当锅炉燃用含硫较高的煤种时,链条和刮板还要受到腐蚀。
2、主要由捞渣机机体总成、刮板链条总成、导向轮系总成、驱动系统、电控系统等部分组成。捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。
3、火力发电厂捞渣机:是火力发电厂的机械排渣的主要设备。刮板捞渣机置于锅炉底部,灰渣从捞渣机末端排出,供输送机或装车外运,实现连续高效排渣,也可直接用汽车运渣实现间断性排渣,本机还可用于石子煤或其它固体物料的输送。
4、捞渣机的移出和检修设计灵活,可手动或电动驱动,带有行轮的结构便于维护。机尾采用垂直封闭式,配备快速检修门,方便在运行中更换链条。防堵盘芯式放水阀创新设计,避免了灰渣堵塞的问题,提高了实用性。人孔采用无螺栓紧固的快开式,操作便捷,防止因锈蚀带来的困扰。
5、刮板输送机的原理是,将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。
1、刮板捞渣机的设计注重耐用性和操作便捷性。其刮板采用角钢加腹板及筋板加强,确保在高负荷下也能保持稳定,工作边的高锰钢焊淬设计增强了耐磨性,大大延长了使用寿命。刮板与链条的联接采用叉型无螺栓铰链式设计,既方便拆装调节间距,又避免了常规联接方式可能带来的松动和锈蚀问题,保证了联接的可靠性。
2、刮板捞渣机构造简单、体积小、速度较慢,一般不超过是3m/min,但是因为牵引链条和刮板是直接在槽底滑动,所以不仅阻力大,而且磨损也是比较严重;另外,当锅炉燃用含硫较高的煤种时,链条和刮板还要受到腐蚀。
3、两种捞渣机结构不一样,工况不一样,不能简单说哪个好或不好。圆盘除渣机结构紧凑、寿命高、不易卡阻、过载能力强、安装布置灵活、排障方便,除此之外圆盘除渣机还具有操作维护简单、水封炉膛、安全可靠、湿式除渣等优点。圆盘除渣机具有一定的碎渣能力,当设备过载运行时能自动报警。
4、刮板捞渣机主要用于从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来。常用于分选或固液分离的场合。如:锅炉排渣系统,河流挖取沙系统等等。
由于误差导致的。由于制造过程中出现了一些误差或者组装不当导致的,也可能是设计上存在一些差异。刮板捞渣机是一种常用于工业生产中的机械设备,主要用于清理和移除加热设备、储罐和输送管道中的固体物料,例如余料、废渣等等。
链条松,拉紧机构松移位。2驱动轴和回转轴不平行。3 链环磨损后延长了。4刮板与链条连接不良或缩短带来一侧横移。5 链条导轨或叫支撑轨磨损。
刮板捞渣机一般比较长,一般10米以上,最多可达50米左右。通常应用在燃煤电厂锅炉底部,结构比圆盘复杂。主要起输送作用,把底渣冷却后输送到头部的渣仓,配有辅助设备渣井,关断门,渣仓等。我这里有详细图纸和介绍,如真需要的话,和我联系吧。
刮板捞渣机构造简单、体积小、速度较慢,一般不超过是3m/min,但是因为牵引链条和刮板是直接在槽底滑动,所以不仅阻力大,而且磨损也是比较严重;另外,当锅炉燃用含硫较高的煤种时,链条和刮板还要受到腐蚀。
刮板与链条的联接采用叉型无螺栓铰链式设计,既方便拆装调节间距,又避免了常规联接方式可能带来的松动和锈蚀问题,保证了联接的可靠性。链条张紧方式有多种选择,可根据需要灵活配置。上仓和下槽体使用防破碎玄武岩铸石衬,提供长久的耐磨损保护,上仓还可选择耐磨钢板替换,以满足不同环境需求。
链条带着刮板在底部槽内来回转动。天津知圆链条索具捞渣机链条超级耐磨设计,有效减少了更换链条的麻烦。
1、一楼没注意看题目,人家说的是同一台捞渣机,用的链条肯定是同一根。我干的是运行不是检修,对设备材质没有注意。现象是刮板U型键出现裂纹而不是链条出现裂纹,说明一个问题,裂纹并不是总张力过大引起的。那么引起裂纹的“唯一原因就是”捞渣机刮板两端出现短暂不平衡,导致刮板偏斜将U型键扯出裂纹。
2、您好,捞渣机链条以及相关的接链环,通常采用23MnNiMoCr54合金钢制成,这种材质相对来说比较好,其他的材质质量一般。此外,还需要进行渗碳工艺,来保证链条及接链环的质量。
3、刮板捞渣机的设计注重耐用性和操作便捷性。其刮板采用角钢加腹板及筋板加强,确保在高负荷下也能保持稳定,工作边的高锰钢焊淬设计增强了耐磨性,大大延长了使用寿命。刮板与链条的联接采用叉型无螺栓铰链式设计,既方便拆装调节间距,又避免了常规联接方式可能带来的松动和锈蚀问题,保证了联接的可靠性。
4、所以,刮板和链条要耐磨,耐腐蚀的材料做成,并要有一定的强度和刚性,以免有大颗粒的渣块落下卡住时被拉弯或者扯断。 防堵盘芯式。此放水阀取代国内外都套用的闸板式截止阀,克服了灰渣堵塞后无法疏通的弊病,非常实用。
5、链条带着刮板在底部槽内来回转动。天津知圆链条索具捞渣机链条超级耐磨设计,有效减少了更换链条的麻烦。
6、 ; ;随着技术的发展,目前针对除渣机磨损问题可以采用高分子复合材料解决,其中应用较为成熟的有美嘉华技术体系。
1、链条带着刮板在底部槽内来回转动。天津知圆链条索具捞渣机链条超级耐磨设计,有效减少了更换链条的麻烦。
主要用于从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来。常用于分选或 固液分离 的场合。如:锅炉排渣 系统,河流挖取沙系统等等。
火力发电厂捞渣机:是火力发电厂的机械排渣的主要设备。刮板捞渣机置于锅炉底部,灰渣从捞渣机末端排出,供输送机或装车外运,实现连续高效排渣,也可直接用汽车运渣实现间断性排渣,本机还可用于石子煤或其它固体物料的输送。
刮板捞渣机的设计注重耐用性和操作便捷性。其刮板采用角钢加腹板及筋板加强,确保在高负荷下也能保持稳定,工作边的高锰钢焊淬设计增强了耐磨性,大大延长了使用寿命。刮板与链条的联接采用叉型无螺栓铰链式设计,既方便拆装调节间距,又避免了常规联接方式可能带来的松动和锈蚀问题,保证了联接的可靠性。
刮板捞渣机一般比较长,一般10米以上,最多可达50米左右。通常应用在燃煤电厂锅炉底部,结构比圆盘复杂。主要起输送作用,把底渣冷却后输送到头部的渣仓,配有辅助设备渣井,关断门,渣仓等。我这里有详细图纸和介绍,如真需要的话,和我联系吧。
原理不同。刮板捞渣机原理是从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来,而干式渣机系原理是指依靠锅炉负压,引入适量受控的环境空气,对灰渣进行冷却的炉底灰渣处理系统。诞生年份不同。刮板捞渣机诞生于1987年,而干式渣机诞生于1985年,由意大利Magaldi工业集团有限公司制作。