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梳棉半成品质量控制指标:生条条干CV/%(不匀率);重量不匀率;棉结杂质;圈条成形。粗纱半成品质量控制指标:条干CV/%(不匀率);重量不匀率;捻度不匀率;卷绕成形。
梳棉工序要以清除和减少短绒、杂质为主,生条定量与道夫速度均应偏轻掌握,生条定量为16.5g/5m,道夫速度为14r/min,锡林盖板隔距选择偏小为(mm):6,主要部件的速度偏低掌握,锡林速度为305r/min,以达到慢速度、细分梳的效果。
(1)普梳纺纱工序:配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。(2)精梳纺纱工序:配棉→开清棉→梳棉→并条→条卷→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。
由于采用对数值表示,波谱曲线呈现出明显的横向位移性。当纱条经过牵伸处理,如果没有引入额外的不匀,牵伸后的波谱图会相对于原图向右移动,移动的距离与牵伸倍数相对应。然而,实际纱条中可能包含工艺因素引起的牵伸波,这在波谱图上表现为山峰状突起。
纱条不匀从原因分析,主要是:1纤维排列造成的不匀,这个无法改变,纤维在纱线中不是均匀排列的,是程泊松分布的。2牵伸波 由牵伸造成的不匀 3机械波 由于机械缺陷(如罗拉偏心)。在波谱图上主要的是分析机械波。
纱条不匀的波谱图有以下四种波:理想波谱图,即使在所有纤维等长、等细的理想条件下纺纱,纤维在纱条中完全伸直平行,也不能得到粗细完全一致的纱条。这是因为纤维沿纱条的长度方向上呈随机分布(泊松分布),此时纱条有一最低的理论不匀率。
您好,评定纱线的不匀率主要从长片段和短片段两个方面来考核,长片段的检验方法一般用切断称重法和电子条干均匀度仪法;短片段不匀率的检验方法有黑板检验法和电子条干均匀度仪法。切断称重法也称测长称重法,是纱线均匀度检验最基本、最简单的方法。
出现于:纱线 导致:断头率增加,生产效率下降 分享 纱线的细度指标及其计算;纱线的条干不匀率及其产生的原因、测试方法、分析;纱线的加捻程度和结构特征;纱线的强伸度。重点难点:产生条干不匀的原因及测试分析;内外转移与径向分布;影响纱线强度的因素。难点是变异长度曲线、波谱图、滑脱长度。
造成布面起皱疵布的弹力纱条干均匀,用条干均匀度仪测试,曲线图和波谱图没有明显的特点,因此,布面起皱的弹力纱纺部把关难度较大,除明显的偏丝、无丝、裸丝能够预先把关外,由于其他原因引起的弹力不匀纱线只能在布面上反映出来后才能找出相关原因。布面起皱疵布出现几率与织物紧度、密度和织物组织有关。
1、在实际生产中,对同——品种我们要尽可能地统一使用相同的粗纱管,以消除粗纱条干差异。在生产同一批纱时,应保证所用胶辊型号、新旧程度、直径相同的同时,还要求做到无刀伤、损伤、中凹现象;以防止由于胶辊圆整度不合格造成运转过程中胶辊与罗拉之间产生冲击或滑溜而导致条干恶化。
2、棉纱条干的均匀度是棉纺产品质量的重要指标。《棉纱条干不匀分析与控制》一文首先解释了";条干不匀";和";条干不匀率";这两个专业术语,强调了其对棉纱性能和最终产品稳定性的影响。
3、牵伸工艺配置需考虑与牵伸机构的适应性以及参数间的协调。前区工艺如罗拉握持距的减小,能缩短浮游区,改善条干均匀度。采用小钳口和摇架加压,可以优化纤维伸直度和握持力。后区工艺中,粗纱捻度的合理调整对成纱条干也有显著影响,后区小牵伸和高捻度有助于提高纤维控制力。
4、消除方法改善纱线条干CV值水平,合理选择纱线捻度是解决条影的根本途径。在络筒机上加装电子定长装置。钢筘选用优质钢材,规定钢筘的使用周期,筘片均匀度应加强检查和维修。制织细布、府稠、羽绒等平文织物,增加上下经纱张力差异,是改善布面条影与匀整丰满度的有效方法之一。
1、切断称重法也称测长称重法,是纱线均匀度检验最基本、最简单的方法。该法是利用缕纱测长仪,如YC086型纱测长仪或Y351型缕纱测长仪在一定张力条件下,摇取一定长度的纱线还个称重进行统计分析,然后比较各段的重量差异,得出的平均差系数为重量不匀率,均方差系数为重量变异系数。
2、在纺纱生产中,常用的条干不匀率测定方法主要包括三种:切段称重法、黑板条干目测法和仪器检测法。切段称重法是通过将纱条按指定长度切割,逐一称重,然后计算不匀率。选取的片段长度和数量依据实际生产需求和试验精度决定。
3、棉纱条干的均匀度是棉纺产品质量的重要指标。《棉纱条干不匀分析与控制》一文首先解释了";条干不匀";和";条干不匀率";这两个专业术语,强调了其对棉纱性能和最终产品稳定性的影响。
1、在纱条质量评估中,总不匀率由两部分组成:CV(L)和CB(L)。CV(L)定义为内不匀率,它表示在长度为L的纱条片段内的不匀程度,以均方差系数衡量。随着试样长度L的增加,不匀现象出现的概率也随之增多,CV(L)值随之提升,最终趋向于总不匀率CV(∞)。
2、他以4作为母近似值,连续加成六次得到祖冲之约率,加成一百十二次得到密率。
3、膨体纱:膨体纱是先由两种不同收缩率的纤维混纺成纱线,然后将纱线放在蒸汽或热空气或沸水中 处理,此时,收缩率高的纤维产生较大收缩,位于纱的中心,而混在一起的低收缩纤维,由于收缩小, 而被挤压在纱线的表面形成圈形,从而得到蓬松、丰满、富有弹性的膨体纱。
4、进入进样口的载气总流量由一个总流量阀控制,而后载气分成两部分:一是隔垫吹扫气(1~3mL/min),二是进入汽化室的载气。进入汽化室的载气与样品气体混合后又分为两部分:大部分经分流出口放空,小部分进样色谱柱。以总流量为 104 m1/min为例,如果隔垫吹扫气流设置为3m1/min,则另101mL/min进入汽化室。
5、D是DENIER(旦尼尔)的缩写,是化学纤维的一种细度表达方法,是指9000米长的丝在公定回潮率时的重量克数,也称为旦数。
6、在传统的涤毛面料中,用阳离子改性涤纶代替涤纶,具有一定优势:阳离子改性涤纶染色温度低,可以克服常规涤纶不易染色的缺点,上染率高, 相对减少了染料在羊毛上的沾色,易清洗,湿处理牢度好,节约能源,染后色泽鲜艳。 1·染料的选择 合理的选择染料是保证工艺可执行的基础。